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万博网页版二建考试机电工程高频考点:炉窑砌

作者: 发布时间:2018-11-26 18:49 浏览次数:
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  二建考试机电工程高频考点:炉窑砌筑施工技术要求,现在的竞争压力这么大,同样的在二建考试中,也是压力很大的,所以在备考考试的时候,一定要努力啦!为了帮助小伙们,接下来小编带大家学习二建考试机电工程高频考点:炉窑砌筑施工技术要求。

  炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕,经检查合格并签订交接证明书后,才可进行施工。

  『答案解析』本题考查的是炉窑砌筑前工序交接的规定。工交接证明书应包括的内容:(1)炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录;(2)隐蔽工程的验收合格证明;(3)炉体冷却装置,管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明;(4)钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录;(5)动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明;(6)炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明;(7)上道工序成果的保护要求。参见教材P147。

  4.起拱部位应从两侧向中间砌筑,并需采用拱胎压紧固定,锁砖完成后,拆除拱胎。

  『答案解析』本题考查的是耐火砖砌筑的施工程序。起始点选择:从热端向冷端或从低端向高端。

  1.砌筑反拱底前,应用样板找准砌筑弧形拱的基面;斜坡炉底应放线.反拱底应从中心向两侧对称砌筑。

  6.圆形炉墙应按中心线砌筑。当炉壳的中心线垂直误差和半径误差符合炉内形要求时,万博网页版可以炉壳为导面进行砌筑。

  9.圆形炉墙不得有三层重缝或三环通缝,上下两层重缝与相邻两环的通缝不得在同一地点。

  10.砌砖时应用木槌或橡胶锤找正,不应使用铁锤。砌砖中断或返工拆砖时,应做成阶梯形的斜槎。

  4.跨度不同的拱和拱顶宜环砌,且环砌拱和拱顶的砖环应保持平整垂直。拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。砌筑时,严禁将拱砖的大小头倒置。

  5.锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的2/3~3/4,拱和拱顶内锁砖砌入深度应一致。打锁砖时,两侧对称的锁砖应同时均匀地打入。锁砖应使用木槌,使用铁锤时,应垫以木块。不得使用砍掉厚度1/3以上的或砍凿长侧面使大面成楔形的锁砖,且不得在砌体上砍凿砖。

  2.浇注用的模板应有足够的刚度和强度,支模尺寸应准确。模板接缝应严密,不漏浆。对模板应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热砌体的表面,应采取防水措施。

  4.搅拌好的耐火浇注料,应在30min内浇注完成。已初凝的浇注料不得使用。

  6.耐火浇注料的浇注,应连续进行。在前层浇注料初凝前,应将次层浇注料浇注完毕;间歇超过初凝时间,应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线.耐火浇注料在施工后,应按设计规定的方法养护。养护期间,不得受外力及振动。

  10.耐火浇注料的预制件,不宜在露天堆放。露天堆放时,应采取防雨防潮措施。

  1.喷涂料应采用半干法喷涂,喷涂料加入喷涂机之前,万博网页版。应适当加水润湿,并搅拌均匀。2.喷涂时,料和水应均匀连续喷射,喷涂面上不允许出现干料或流淌。

  3.喷涂方向应垂直于受喷面,喷嘴与喷涂面的距离宜为1~1.5m,喷嘴应不断地进行螺旋式移动,使粗细颗粒分布均匀。

  4.喷涂应分段连续进行,一次喷到设计厚度,内衬较厚需分层喷涂时,应在前层喷涂料凝结前喷完次层。

  (6)制品表面涂刷耐火涂料时,涂料应均匀、满布,多层涂刷时,前后层应交错;

  2.耐火陶瓷纤维若做层铺式内衬、叠砌式内衬及折叠式模块施工时,除遵照上述一般规定外,还应严格按有关规范的相关规定执行。

  【2017二级真题】在耐火陶瓷纤维内衬上施工不定形耐火材料时,其表面应做()。

  『答案解析』本题考查的是耐火陶瓷纤维施工技术要求。在耐火陶瓷纤维内衬上施工不定形耐火材料时,其表面应做防水处理。参见教材P151。

  技术规定:(2)耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌应在暖棚内进行。耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5C。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10C。

  (3)调制耐火浇注料的水可以加热,加热温度为:硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60C;高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30C。水泥不得直接加温。耐火浇注料施工过程中,不得另加促凝剂。

  1)水泥耐火浇注料可采用蓄热法和加热法养护。加热硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80C;加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30C。

  2)黏土、水玻璃、磷酸盐水泥浇注料的养护应采用干热法。水玻璃耐火浇注料的温度不得超过60C。

  『答案解析』本题考查的是冬期施工的技术要求。耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌应在暖棚内进行。耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5C。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10C。参见教材P152。

  (一)烘炉阶段的主要工作制定工业炉的烘炉计划;准备烘炉用的工机具和材料;确认烘炉曲线;编制烘炉期间作业计划及应急处理预案;确定和实施烘炉过程中监控重点。

  4.烘炉过程中,应根据炉窑的结构和用途、耐火材料的性能、建筑季节等制定烘炉曲线和操作规程。其主要内容包括:烘炉期限、升温速度、恒温时间、最高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施、操作规程及应急预案等。

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